Koud smeden koellichamen

Koud smeden koellichamen

Een koudgesmeed koellichaam is een goed alternatief voor gieten om complexe vormen met uitstekende thermische geleidbaarheid te vormen.
Door het koude smeedproces kunnen vinnen vrijwel perfect recht worden gemaakt, waardoor meer vinnen per vierkante mm mogelijk zijn. Koudgesmede koellichamen omvatten koellichamen met plaatvinnen, koellichamen met ronde pennen en koellichamen met elliptische vinnen. De productie van koudgesmede koellichamen leent zich zeer goed voor het gebruik van aluminium en koper, omdat er geen hoge temperaturen nodig zijn om deze metalen koellichamen te vormen, en ze kunnen worden gevormd met minimale schade.
Aanvraag sturen
Beschrijving

 

Productbeschrijving

 

Een koudgesmeed koellichaam is een goed alternatief voor gieten om complexe vormen met uitstekende thermische geleidbaarheid te vormen.


Door het koude smeedproces kunnen vinnen vrijwel perfect recht worden gemaakt, waardoor meer vinnen per vierkante mm mogelijk zijn. Koudgesmede koellichamen omvatten koellichamen met plaatvinnen, koellichamen met ronde pennen en koellichamen met elliptische vinnen. De productie van koudgesmede koellichamen leent zich zeer goed voor het gebruik van aluminium en koper, omdat er geen hoge temperaturen nodig zijn om deze metalen koellichamen te vormen, en ze kunnen worden gevormd met minimale schade.


Secundaire bewerkingen zoals gaten, afschuiningen en treden kunnen meestal worden opgenomen in de productie van koud gesmede koellichamen, waardoor verspilling wordt verminderd.

cold-forging-heatsinks-01

 

 
Producteigenschappen
 

Geïntegreerde koudgesmede monolithische structuur

Koudsmeedgieten in één- stap voor basis- en pin-vinnen als één stuk aluminium, nul thermische grensvlakopening tussen vinnen en basis, veel lagere thermische weerstand dan geassembleerde gespleten koellichamen.

01

Ultra-Dicht verticaal pinvin-ontwerp

Rechte, uniforme cilindrische pinvinnen dicht bij elkaar geplaatst; meer pinnen per oppervlakte-eenheid om het luchtcontactoppervlak te maximaliseren, uitstekende passieve convectie- en stralingskoelingsefficiëntie.

02

Platte gladde montagebasis

Precisie platte ronde bovenplaat voor stevige bevestiging met warmtebronnen; aanpasbare tapgaten, verzinkingen en afschuiningen via secundaire CNC-bewerking.

03

Uniforme zwart geanodiseerde oppervlaktebehandeling

Matzwarte oxidatiecoating verbetert de infrarode warmtestraling, is anti-oxidatie, kras-bestendig en heeft een lange levensduur voor buitenverlichtingsapparatuur.

04

Lichtgewicht massief aluminium behuizing

Gemaakt van een zeer zuivere aluminiumlegering met een superieure thermische geleidbaarheid, lichter dan koudgesmede koperen radiatoren, eenvoudigere productmontage.

05

 

 
Technische specificaties
 

Item

Standaardspecificatie

Aangepast ondersteund bereik

Grondstof

1050/6063 aluminiumlegering

Koper koud smeden optioneel

Ambacht vormen

Volledig koud smeden

Secundaire CNC-bewerking voor gaten, treden, afschuiningen

Vinnentype

Verticale massieve ronde pinvin

Aangepaste pindiameter, hoogte, dichtheidsindeling

Vorm Vorm

Ronde ronde basis

Elliptisch, vierkant, koud gesmeed pin-koellichaam verkrijgbaar

Oppervlakteafwerking

Zwart hard anodiseren

Zilver natuurlijk geanodiseerd, zandstralen

Dimensionale tolerantie

±0,03 mm precisiecontrole

Aangepaste maat diameter, vinhoogte per tekening

Koelmodus

Passieve natuurlijke convectie

Compatibel met geforceerde koeling met extra ventilator

 

 
Voordelen
 

Over gegoten/geëxtrudeerde koellichamen

01/

Superieure thermische geleidbaarheid

Bij koud smeden ontstaat metaal zonder smelten bij hoge- temperaturen, waarbij de oorspronkelijke hoge thermische geleidbaarheid van aluminium behouden blijft; geen interne luchtporiën die gebruikelijk zijn bij gegoten koellichamen.

02/

Hogere lameldichtheid en groter koeloppervlak

Koud smeden produceert perfect rechte dunne pinnen, waardoor veel meer vinnen per vierkante millimeter mogelijk zijn dan extrusiegieten, waardoor de warmteafvoercapaciteit drastisch wordt verbeterd.

03/

Minimale materiaalverspilling en kostenbesparing

Geïntegreerd vormen + secundaire bewerking in één- stop (tappen, verzinken, afschuinen) vermindert extra verwerkingsstappen en grondstofverlies, waardoor de totale productiekosten dalen.

04/

Geen structurele schade tijdens het gieten

Koudvormen bij kamertemperatuur voorkomt schade aan de metaalkorrels door gieten bij hoge- temperaturen; eindproduct heeft een hogere structurele sterkte en trillingsweerstand.

05/

Flexibele ondersteuning voor aangepaste geometrie

Craft aanpasbaar voor ronde pin, plaatvin, elliptische vinvormen; we stemmen de pinhoogte, dichtheid, basisdikte en montagegatindeling af op de thermische energiebehoefte van de klant.

06/

Uniforme warmteafvoer zonder hotspots

De 360 ​​graden omringende pin-indeling zorgt voor een omnidirectionele luchtstroomcirculatie, verspreidt de warmte gelijkmatig en elimineert lokale oververhitting van krachtige chips.

 

 
Toepassingen
 

Krachtige LED-verlichting

COB-schijnwerper, stadionlamp, industrieel hoogbouwlicht, podiumspotlamp, plantengroeilicht.

Laserapparatuur

Kleine lasermodule, laserdiode-koelbehuizing, laserprojectie-koellichaam.

Vermogenselektronica

Mini-voedingsdriver, signaalversterker, hoog-koeling van halfgeleiderchips.

Medische en optische apparaten

Medische lichtbron, optische detectieapparatuur, passieve radiator.

Auto-extra verlichting

Voertuigwerklamp met hoog-vermogen, off-verlichting voor rijden op de weg, koelbehuizing.

 

 
Onze verwerkingscapaciteit voor koud smeden
 

1. Professionele productielijn voor koud smeden

Vol-automatische koudsmeedpersen ondersteunen de massaproductie van koellichamen met ronde pennen en een stabiele vormconsistentie voor bulkbestellingen.

2. Secundaire precisie-CNC-bewerking in eigen huis-

Volledige na-bewerking: boren, tappen, verzinken, afschuinen, groeffrezen om alle montagefuncties in één fabriek af te werken, zonder uitbesteding door derden-.

3. Flexibele monster- en bulklevering

Snelle prototypebemonstering binnen 2–4 werkdagen; stabiele massaproductiecyclus voor grote-verlichtingsfabrikanten, lage MOQ voor R&D-testorders.

4. Aangepaste tekening thermische optimalisatieservice

Ingenieurs bieden gratis simulatiesuggesties voor de warmteafvoerstructuur, passen de pindichtheid/-hoogte aan zodat deze overeenkomt met uw wattage en de limieten van de behuizingsruimte.

5. Strenge volledige inspectie vóór verzending

100% dimensionale tolerantietesten, screening van oppervlaktedefecten, inspectie van thermische geleidbaarheidsbemonstering om consistente koelprestaties van elke batch te garanderen.

 

Populaire tags: Koud smeden koellichamen, CNC-bewerking

Aanvraag sturen