Productbeschrijving
Gestapelde Fin Koperen CPU-koellichaam|Ingebouwde Heat Pipe Server-koeloplossing
Het gestapelde -koperen CPU-koellichaam bestaat uit gestapelde koperen platen, met ingebedde gebogen warmtepijpen en een koperen basispad om de chipwarmte efficiënt te verzamelen. Dicht op elkaar gestapelde vinnen vergroten het koeloppervlak, veerbevestigingen zorgen voor een gelijkmatige compressie en hebben een lage thermische weerstand voor luchtkoeling van server-CPU's en krachtige -processors.
Producteigenschappen
Gestapeld koperen vinlichaam met hoge dichtheid
Gemaakt van nauwkeurig-gestempelde dunne koperplaten, gestapeld en onder druk-aan elkaar vergrendeld. De dichte gelaagde lamelindeling vergroot het warmtedissipatieoppervlak tot ver buiten de geëxtrudeerde lamelontwerpen, waardoor een snellere uitwisseling van warme lucht met de omgevingsluchtstroom mogelijk is. De dikte, hoogte en tussenruimte van de lamellen zijn volledig aanpasbaar om aan de exacte thermische belastingseisen te voldoen.
01
Ingebedde vorm-Gebogen koperen heatpipe-lus
Op maat gemaakte S-vormige gebogen koperen warmtepijpen zijn volledig verzonken en gekrompen-vastgezet in de aluminium gootsteenbasisplaat. Direct thermisch contact tussen de warmtepijpen en het centrale massief koperen basiskussen zorgt voor een ononderbroken warmteoverdrachtstraject, zonder losse openingen of thermische barrières tussen kritische koelcomponenten.
02
Massief koperen contactbasiskussen
Een dikke platte puur koperen plaat bevindt zich direct op het chipcontactpunt. De superieure ruwe thermische geleidbaarheid van koper trekt de warmte veel sneller weg van de processorchips dan basisplaten van alleen aluminium-, waardoor de opbouw van hotspots bij aanhoudende volledige- werkbelastingen drastisch wordt verminderd.
03
Veer-geladen bevestigingsmateriaal met uniforme compressie
Vier-veerpuntschroefbevestigingen met roestvrijstalen palen zorgen voor een evenwichtige, gelijkmatige klemkracht over de gehele voetafdruk van het koellichaam. Voorkomt ongelijkmatige druk, verbogen PCB's of scheiding van koelpasta tijdens trillingen of temperatuurwisselingen in serveromgevingen die in een rack- zijn gemonteerd.
04
Precisie CNC en gestempelde montage
Elke structurele snede, heatpipe-kanaal en montageboutgat wordt machinaal bewerkt met nauwe toleranties; optionele laser-QR-markering voor traceerbaarheid van batches, corrosiebestendige-afwerking van geborsteld metaal om stof en oxidatie te weerstaan in datacenters/industriële bedrijfsomstandigheden.
05
Technische specificaties
|
Specificatie artikel |
Standaard waarde |
Volledig op maat verstelbaar bereik |
|
Primaire bouwmaterialen |
Aluminium spoelbakframe, puur koperen lamellen, koperen warmtepijpen, massief koperen basiskussen |
Koper-alleen/aluminium-koper-hybride versies beschikbaar |
|
Algemene buitenafmetingen |
Standaard server 1U/2U footprintgroottes |
40×40mm tot 250×250mm |
|
Gestapelde vindikte |
0,2 mm–0,5 mm per vel |
0,15 mm–0,8 mm nauwkeurig gestempeld koper |
|
Diameter warmtepijp |
6 mm/8 mm gebogen koperen heatpipes |
Warmtepijplussen met een diameter van 4 mm–10 mm |
|
Beoordeling thermische weerstand |
Minder dan of gelijk aan 0,18 graden/W bij standaard luchtstroom |
Af te stemmen op minder dan of gelijk aan 0,08 graad/W voor chips met extreem hoog-vermogen |
|
Montage-interface |
Veer-belaste 4-punts schroefbevestiging |
Aangepaste gatenpatronen voor Intel/AMD/industriële chip-sockets |
|
Bedrijfsomgevingstemp |
-10 graden ~ 85 graden |
Uitgebreid assortiment beschikbaar met oppervlaktepassiveringsbehandeling |
|
Maximaal ondersteund chipvermogen |
Luchtkoelingscapaciteit tot 550 W |
Afgestemd op processorwattages van 100 W–700 W |
Voordelen
Veel hogere warmteafvoerefficiëntie dan geëxtrudeerde spoelbakken
Gestapelde koperen vinnen leveren een 30%-60% groter effectief koeloppervlak vergeleken met geëxtrudeerde aluminium koellichamen van hetzelfde- formaat. Ingebouwde, gebogen warmtepijpen verplaatsen de warmte zijdelings over het hele spoelbaklichaam, zodat er geen plaatselijke oververhitting ontstaat, zelfs niet bij 24/7 volledige- serverwerking.
Superieure warmteoverdracht van koper-Centric Contact-systeem
Het massieve koperen basiskussen en het volledig koperen heatpipe-circuit presteren beter dan aluminium koellichamen met gelijmde- koperen inzetstukken. Er is geen zelfklevende thermische weerstandslaag; Metaal-op-metaalgebonden verbindingen zorgen voor een consistente warmtestroom gedurende jaren van ononderbroken gebruik.
Stabiele trillingen-Bestand van server-Keuzemontage
Standaard goedkope bout-alleen koellichamen hebben last van ongelijkmatige druk door thermische uitzetting en racktrillingen. Onze gekalibreerde veerbevestigingen zorgen voor een constante, uitgebalanceerde klemkracht, waardoor een perfect contact met de koelpasta behouden blijft en voortijdige slijtage van componenten in datacenterracks wordt voorkomen.
In-house volledige controle over de gehele productieworkflow
We voeren elke productiestap intern uit: het stempelen van koperplaten, het buigen van heatpipes, het CNC-frezen van de basisplaat, het inbedden van heatpipes, het assembleren van gestapelde vinnen, het installeren van veerbevestigingen, testen op lekkage en thermische weerstand. Geen uitbesteed werk uit onderaanneming betekent strengere kwaliteitscontroles, snellere doorlooptijden van OEM-prototypes en concurrerendere bulkprijzen.
Volledig op maat gemaakte OEM & ODM thermische afstemming
Ons thermische engineeringteam past de lamellendichtheid, de lay-out van de warmtepijp, de dikte van de koperen basis en de montage-indeling aan, zodat deze precies bij uw processormodel, de luchtstroomlimieten in het rek en de beperkingen van de behuizingsgrootte passen. Gratis thermische simulatie en proefprototyping vóór massaproductie om de koelprestaties vooraf te valideren.
Verlengde levensduur zonder enige degradatie
De geheel met metaal-verbonden constructie vermijdt plastic of zelfklevende onderdelen die gevoelig zijn voor hittevermoeidheid. Rigoureuze cyclustests bevestigen een consistente lage thermische weerstand gedurende 10+ jaar continu gebruik, en gaan langer mee dan de- goedkope generieke koellichamen met gestapelde vinnen op de markt.
Toepassingen
Rack-Monteer 1U/2U server-CPU's en multi-core datacenterprocessors.
Krachtige industriële PLC-controllers en bewegingscontrolechips-.
AI-acceleratorkaarten, Edge Computing-modules en FPGA-borden.
Medische beeldapparatuur Hoge-verwerkingshardware.
Ingebouwde computerunits voor de auto-industrie en EV-voedingscontrolechips.
Telecombasisstation RF-zendontvanger Eindversterkers.
Desktopwerkstation overklokt high-end-CPU's en GPU's.
Productie- en productiecapaciteit
Van ruwe metalen platen tot precisiedampkamers – gemaakt onder één dak.
Elke ultradunne dampkamer die we produceren begint zijn reis met nauwkeurig dieptrekken – een metaalvormproces dat wordt uitgevoerd op onze eigen hydraulische persvloot.
We gebruiken vierstijlen- en portaalframepersen van 300 ton tot 800 ton om platte koperplaten om te zetten in uniforme, dunwandige kamerbehuizingen.
Gegarandeerde maatnauwkeurigheid – ±0,02 mm vlakheidstolerantie, run na run.
Dieptrekken – de basis van consistentie
● Hydraulische persen met een hoog tonnage (300 T, 500 T, 800 T).
● Vierstijl- en portaalframemodellen voor stabiele, herhaalbare slagen.
● Produceert ultradunne, naadloze kamerlichamen met nauwkeurige diktecontrole.
● Geen kreukels, geen microscheurtjes – zelfs bij diktes onder 0,3 mm.
Interne gesinterde lont – ontworpen voor capillaire werking
Nadat de kamerhelften zijn gevormd, plaatsen we een gesinterde koperen poederlontstructuur (aanpasbare porositeit en dikte). Deze lont drijft de werkvloeistof terug van de condensor naar de verdamper, waardoor continue tweefasige koeling mogelijk wordt.
Vacuüm- en vloeistofinjectie – Volledig geautomatiseerde hermetische afdichting
De geassembleerde kamer komt een hoogvacuümstation binnen waar:
● Lucht en vocht worden verwijderd tot een ultralage druk.
● Er wordt nauwkeurig afgemeten gedeïoniseerd water (of aangepaste vloeistof) geïnjecteerd.
● De vulopening wordt hermetisch afgesloten door middel van geautomatiseerd laserlassen.
Waarom dit belangrijk is: een perfect vacuüm + pure vloeistof + laserafdichting=geen prestatieverlies na jarenlang gebruik.
CNC-afwerking – montagefuncties, flenzen en inkepingen
Eenmaal verzegeld, gaat elke eenheid naar CNC-frezen waar we het volgende bewerken:
● Montagepalen.
● Positionering van flenzen.
● Uitsparingen en inkepingen.
Alle onderdelen worden exact volgens de montagetekening van uw klant vervaardigd – geen mismatches, geen extra montagestappen.
Meerfasige kwaliteitsborging – elke eenheid getest
Wij doen geen steekproeven; we testen elke afzonderlijke dampkamer voordat deze onze fabriek verlaat.
|
Test |
Doel |
|
Heliumlekdetectie |
Waarborgt de integriteit van de hermetische afdichting (leksnelheid < 1×10⁻⁹ Pa·m³/s) |
|
Thermische weerstandstest |
Valideert de warmteverspreidingsprestaties (ΔT-meting) |
|
Dimensionale inspectie |
Bevestigt vlakheid, dikte en plaatsing van de kenmerken |
|
Controle oppervlakteafwerking |
Controleert of er geen krassen, oxidatie of bramen zijn |
Pas nadat we alle vier de fasen hebben doorlopen, reinigen, drogen en verpakken we het voor verzending.
Van prototype tot massaproductie – flexibel en schaalbaar
Wij ondersteunen uw gehele productlevenscyclus:
|
Fase |
Ons vermogen |
|
Kleine-batchprototypes |
10–100 stuks, snelle levertijd (2–3 weken) |
|
Proefproductie |
500–5.000 eenheden, procesvalidatie |
|
Massavolume OEM/ODM |
50,000+ eenheden/maand, volledig geautomatiseerde lijnen |
Wereldwijde elektronicamerken vertrouwen op ons voor consistente kwaliteit, concurrerende prijzen en tijdige levering.
Waarom dit voor u belangrijk is (eenvoudige Engelse samenvatting)
● U krijgt consistente dunwandige kamers – dankzij onze expertise op het gebied van hydraulisch dieptrekken.
● U krijgt een betrouwbare afdichting – geautomatiseerd laserlassen + testen op heliumlekken.
● U ontvangt kant-en-klare onderdelen – CNC-afgewerkt, precies volgens uw tekening.
● U krijgt een vertrouwde partner – van prototype tot bestelling van een miljoen stuks.
Een aangepaste dampkamer nodig? Stuur ons uw tekening – wij reageren binnen 48 uur met een haalbaarheidsonderzoek en offerte.
Deze versie is overzichtelijk, technisch nauwkeurig en klantgericht – ideaal voor een tabblad 'Productie' op uw website, een mogelijkhedenbrochure of een LinkedIn-post.
Populaire tags: Koperen CPU-koellichaam gestapelde vin, CPU-koellichaam
